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技術資料

浮選礦漿吸附和金、銀回收

發布日期:2014-11-05    點擊:1    來源:

     

  1.從浮選精礦氰化的礦漿中吸附金的特點
    樹脂從浮選精礦氰化的礦漿中吸附金,因礦漿中存在浮選藥劑、汞等雜質和比原礦石中更高品位的金,故具有某些不同的特點。
    浮選精礦中浮選藥劑的存在,給使用樹脂從浮選精礦的氰化礦漿中吸附金的作業帶來極為不利的影響。因此通常在氰化、樹脂吸附提金前,在濃密機內預先將浮選精礦用水洗滌脫除浮選藥劑。在吸附浸出過程中,AM-2Б樹脂對丁基黃原酸根離子有強烈的吸附作用,因此該離子將占據樹脂的部分活性基團,使樹脂吸附金的容量降低,并且使樹脂在下一步再生處理時,因黃原酸鹽在苛性鈉和硫酸的作用下分解而析出元素硫,并在樹脂表面生成難溶的硫化物沉淀,使樹脂逐漸“中毒”。
    礦漿中的起泡劑也會使浮選精礦的吸附浸出過程復雜化。在帕丘卡槽中用壓縮空氣攪拌氰化精礦時,壓縮空氣會使起泡劑形成大量泡沫,蓋在礦漿面上厚達1.5~2m,以致肉眼或儀表都難以確定真實的礦漿液位。因此,許多情況下,帕丘卡槽的有效容積只利用70%~80%。
    用新鮮水洗滌浮選精礦可使所起泡沫大為減少,但不能完全消除。研究過采用添加劑抑制泡沫的方法,其中以加入石灰乳最為有效。
    礦漿中的汞與氰化物作用生成可溶性的氰化汞絡合物而被樹脂吸附,此時汞的吸附量大體與金的吸附量相同,使得金的吸附率降低。在再生過程中,汞易被硫脲溶液從樹脂上解吸下來,并在電解回收金時易進入陰極沉積物中,汞的有害影響還在于它的蒸氣與氰化氫一起污染車間。為此,在礦石浮選階段應盡量減少浮選試劑耗量。
    加熱礦漿,使吸附過程在升溫條件下進行,可強化金在樹脂上的吸附和金的溶解。通常可利用樹脂再生工段熱洗脫液的余熱,經熱交換器使礦漿預熱后再進入吸附槽。
    由于浮選精礦中金的含量比原礦石中高得多,所以在精礦氰化礦漿中吸附時,樹脂的一次加入量須為處理原礦時的1.5~2.0倍。
    2.從含銀高的氰化礦漿中吸附回收銀
    對于銀含量較高的含金礦石,蘇聯某工廠就是使用AM一2B陰離子交換樹脂采用兩段氰化-吸附工藝,從氰化處理含銀高的金礦石中回收金和銀。
    在金、銀及其他金屬的絡陰離子共存的溶液中,AM-2B陰離子交換樹脂對它們的吸附選擇能力按下列順序排列:[Au(CN)2]->[Zn(CN)4]2->[Ni(CN)4]2->[Ag(CN)3]2->[Cu(CN)4]3->[Fe(CN)6]4-。上述次序表明,AM-2Б陰離子交換樹脂對金絡陰離子[Au(CN)2]-親和力最大,對鋅絡陰離子[Zn(CN)4]2-親和力次之,而對鐵絡陰離子[Fe(CN)6]4-的親和力最小。當樹脂飽和后,則按相反的順序從樹脂中取代,即銀絡陰離子將銅和鐵的絡陰離子取代,而金絡陰離子可把位于它右方的所有其他絡陰離子取代出來。這就是AM-2Б陰離子交換樹脂利用其吸附選擇性回收金和銀的兩段吸附工藝原理之所在。此工藝第一段吸附回收金,回收金后的礦漿再進行第二段吸附回收銀,并分別再生、處理這兩段的飽和樹脂。
    回收礦石中金和銀的兩段氰化一吸附工藝,是將原礦礦漿在含質量分數為0.1%~0.15%的NaCN和0.2%~0.3%的CaO的條件下氰化12h,此過程中金幾乎全部溶解,銀溶解50%。將此礦漿送第一段吸附。樹脂從最后一個吸附槽加入,經2~3級吸附,樹脂就會被銀飽和,但是隨著樹脂(與礦漿逆向)運動至以后的吸附,樹脂上的銀就會被金氰絡陰離子大量取代,而吸附的金量逐步增加,運動至頭一個吸附槽時,排出的飽和樹脂上約含金、銀各半(有時銀更多)。樹脂在頭一個吸附槽內,約有98%~99%已溶解的金被樹脂吸附回收。
    第一段吸附后,增加礦漿中的氰化物濃度,使其保持在0.15%左右,再次進行氰化,使硫化礦中的銀進一步浸出回收。二次氰化后的礦漿送第二段吸附,主要從礦漿中吸附回收銀,同時回收少量再溶解的金,因此這段吸附后飽和樹脂上含銀多而含金少。

  


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